Laserschneiden, Edelstahl, Aluminium, Schweißen, MAG Schweißen, Lohnfertigung

LASER & more setzt Maßstäbe in der Lohnfertigung im Edelstahl, Stahl und Aluminiumbereich

Unser Leistungsspektrum in der Lohnfertigung umfasst Laserschneiden, 3D-Laserschweißen, Kanten, WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen von hochwertigen Komponenten aus Edelstahl und Aluminium sowie Laserschweißen von Stahlkonstruktionen. Zusätzlich werden verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren angeboten.

Innovative 3D-Konstruktion

Perfekt gefertigte Teile sind in der Lohnfertigung essentiell. Das bedeutet, dass Komponenten auch bei komplizierten Konstruktionen genau bearbeitet werden und die Qualität der einzelnen Teile über den gesamten Produktionsverlauf hindurch konstant hoch bleiben müssen.

Um in allen Fertigungsverfahren ein perfektes Konstruktionsergebnis sicher zu stellen, werden kundenseitig beigestellte Zeichnungen oder Muster mit Hilfe innovativer CAD-Programme analysiert und optimiert. Besonders bei den Laserschneide- und 3D-Laserschweißverfahren kann durch diese Konstruktionsoptimierung oftmals eine bedeutende Ersparnis an Material, Gewicht und Geld erzielt werden.

Einsatz modernster Laserverfahren in der Lohnfertigung

13_09Die berührungslosen und hochpräzisen Laserschneide- und Laserschweißverfahren erlauben größte Flexibilität in der Konstruktion, verkürzen durch hohe Prozessgeschwindigkeiten die Bearbeitungszeit und erfordern nur wenig Nachbearbeitung. Insbesondere beim Laserschweißen können die Wandstärken im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen sehr gering gewählt werden – das ermöglicht völlig neue Lösungen in der Konstruktion. Ein weiterer Vorteil des Laserschweißens liegt in der hohen Belastbarkeit der feinen Schweißnähte.

Lohnfertigungskunden profitieren bereits ab der Planungsphase von der Erfahrung und dem Know-how der LASER & more Mitarbeiter. Der Einsatz modernster Technologie und einwandfreie Verarbeitung gewährleisten hochwertige und langlebige Konstruktionen.

Laserschneiden wird bei LASER & more mit einer High-End-Laserflachbettmaschine mit Ein-Schneidkopfsystem durchgeführt: einem TruLaser von Trumpf. Im Bereich des 3D-Laserschweißens kommen KUKA-Roboter zum Einsatz und können Edelstahlbleche bis 6 mm, Aluminiumbleche bis 4 mm und Stahlbleche bis 6 mm verarbeitet werden. Die Positioniergenauigkeit liegt bei +/- 0,1 mm.

Herkömmliche Verfahren in der Lohnfertigung

In der Lohnfertigung haben auch herkömmliche Verarbeitungsverfahren große Bedeutung. Bei LASER & more werden WIG-Schweißen und MAG-Schweißen/MIG-Schweißen angeboten. Für diese Verfahren kommen Schweißmaschinen der Firma Fronius zu Einsatz.

Für das Kanten werden CNC-gesteuerte Maschinen verwendet, die die Herstellung ausschussfreier, präziser Winkel ermöglichen. Die eingesetzte Kantmaschine TrumaBend V200 der Firma Trumpf kann Bleche bis zu einer maximalen Stärke von 12 mm verarbeiten. Im Bereich der Oberflächenbearbeitung bietet LASER & more Schleifen, Bürsten, Beizen und Glasperlstrahlen an. Dadurch können etwa für den Designsektor ansprechende Oberflächen erzielt werden. Für das Schleifen von Oberflächen stehen eine Breitband- und eine Langbandschleifanlage zur Verfügung.

Wir beantworten gerne Ihre Fragen!
Mail: anfragen@laser-more.com
Tel: +43 7242 93093 0

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